Эксплуатация электрооборудования трансформаторных подстанций

Периодичность и виды технического обслуживания трансформаторных подстанций

Плановый осмотр

Плановое техническое обслуживание трансформаторных подстанций — основной комплекс работ проводится
ежемесячно. Предусматривает выполнение следующих операций:

  • визуальный осмотр внешних элементов ТП;
  • чистку, смазывание и затягивание соединений, подвижных элементов (при необходимости);
  • замену предупреждающих знаков, схем, при необходимости;
  • проверку высоковольтных ячеек по установленной схеме;
  • обследование силового трансформатора на повышенные шумы;
  • осмотр кабельных линий, концевых и соединительных муфт (в пределах доступности);
  • тепловизионное обследование электрооборудования;
  • устранение выявленных неполадок.

Все работы и результаты фиксируются в актах технической приемки.

Внеплановое техническое обслуживание

Внеплановое обслуживание трансформаторных подстанций требуется после
стихийных бедствий, критических скачков напряжения, аварийного срабатывания выключателей.

Комплекс работ включает:

  • визуальный осмотр электрооборудования силовой подстанции;
  • выявление причин возникновения аварийной ситуации;
  • диагностику силового электрооборудования;
  • измерение технических характеристик;

В рамках услуги мы предлагаем устранение неполадок, замену вышедших из строя деталей.

Измерения, электроиспытания

В соответствии с Правилами устройства электроустановок ПУЭ глава 1.8 в процессе технического
обслуживания, проводятся периодические испытания электрооборудования согласно нормам такие как:

  1. Проверка металлосвязи с заземляющими устройствами.
  2. Измерение сопротивления изоляции кабельных линий, вторичных цепей.
  3. Испытание повышенным напряжением (ошиновки РУ, РТП, вводов, силовых трансформаторов и т.д.).
  4. Измерение сопротивления обмоток постоянному току силовых трансформаторов.
  5. Проверка устройств релейной защиты на соответствие уставок защищаемой линии.
  6. Испытание вакуумных, масляных выключателей (регулировка механической части привода типа: ПП-61,
    ПП-67, ПРБА и т.д).
  7. Испытание контура заземления.

Конкретные виды испытания для электрооборудования класса до и выше 1000В составляются в план-графике
технического обслуживания с периодичностью согласно ПТЭЭП приложение 3.

Отдельные работы при обслуживании КТП

Обслуживание трансформаторных подстанций в межремонтный период, выполняется по мере необходимости.
Объекты с постоянным дежурством подвергаются визуальному осмотру конструкции, контролю технических
характеристик — не менее одного раза в сутки. Распределительные станции без постоянного дежурства
осматриваются не реже 1 раза в 30 дней.

Список отдельных работ включает:

  • очистку корпусов силовых трансформаторов, подвесных и опорных изоляторов, аппаратов, других частей
    от пыли, загрязнений;
  • проверку механических блокировок;
  • затяжку соединений контактных групп;
  • регулировку разъединителей, приводов, выключателей;
  • смазку шарнирных, трущихся элементов;
  • замену, обновление маркировки, мнемонических схем, предупредительных знаков, табличек;
  • замену плавких вставок, доливку рабочей жидкости в устройства с масляным охлаждением.

Опыт специалистов от 8 лет в сочетании с новой материально-технической базой позволяет качественно
обслуживать трансформаторные подстанции, устранять проблемы любой сложности. Оставьте заявку, чтобы
задать вопросы менеджеру в Москве и согласовать время работ.

2.1.16

При срабатывании газового реле на сигнал должен быть произведен наружный осмотр трансформатора (реактора) и отбор газа из реле для анализа и проверки на горючесть.

Для обеспечения безопасности персонала при отборе газа из газового реле и выявления причины его срабатывания трансформатор (реактор) должен быть разгружен и отключен в кратчайший срок.

Если газ в реле негорючий и признаки повреждения трансформатора отсутствуют, а его отключение вызвало недоотпуск электроэнергии, он может быть включен в работу до выяснения причины срабатывания газового реле на сигнал. Продолжительность работы трансформатора в этом случае устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя. По результатам анализа газа из газового реле, анализа масла и других измерений и испытаний необходимо установить причину срабатывания газового реле на сигнал, определить техническое состояние трансформатора (реактора) и возможность его нормальной эксплуатации.

2.1.24

На трансформаторах и реакторах с системами масляного охлаждения ДЦ, направленной циркуляцией масла в обмотках (далее — НДЦ), Ц, направленной циркуляцией масла в обмотках и принудительной — через водоохладитель (далее — НЦ) устройства охлаждения должны автоматически включаться (отключаться) одновременно с включением (отключением) трансформатора (реактора).

На номинальную нагрузку включение трансформаторов допускается:

с системами охлаждения М и Д — при любой отрицательной температуре воздуха;

с системами охлаждения ДЦ и Ц — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 25°С. При более низких температурах трансформатор должен быть предварительно прогрет включением на нагрузку до 0,5 номинальной без запуска системы циркуляции масла. Система циркуляции масла должна быть включена в работу только после увеличения температуры верхних слоев масла до минус 25°С.

В аварийных условиях допускается включение трансформаторов на полную нагрузку независимо от температуры окружающего воздуха (трансформаторов с системами охлаждения НДЦ, НЦ — в соответствии с заводскими инструкциями).

Метки

5АЗМВ
DIALux
Ex
PLC
Аттестация
Боты диэлектрические
Взрывобезопасность
Галоши
Двухсторонний выключатель
Заземление
Изолированный инструмент
Инструктаж
Испытания
Кабель
Клещи изолирующие
Ковры резиновые
Контактор
Лестницы
Оперативные переговоры
Оперативный журнал
Освещение
ПРА
Перчатки диэлектрические
Проверка знаний по электробезопасности
Прогрузка ТРН
Ревизия контактов
Ремонт ПМЕ
СИЗ
СТДП
Тепловое реле ТРН
УЗО
Указатель напряжения
Фото АД 5000 кВт
Штанга изолирующая
Электробезопасность
Электродвигатель
Электроизмерительные клещи
Энергосбережение
виды ремонтов
график ППР
двухстороннее управление освещением
кабельная муфта
настройка ТРН
прием в эксплуатацию
трансформаторы

READ  Однофазные выпрямители: типовые схемы, осциллограммы и моделирование

2.1.19

Допускается параллельная работа трансформаторов (автотрансформаторов) при условии, что ни одна из обмоток не будет нагружена током, превышающим допустимый ток для данной обмотки.

Параллельная работа трансформаторов разрешается при следующих условиях:

группы соединений обмоток одинаковы;

соотношение мощностей трансформаторов не более 1:3;

коэффициенты трансформации отличаются не более чем на ±0,5%;

напряжения короткого замыкания отличаются не более чем на ±10%;

произведена фазировка трансформаторов.

Для выравнивания нагрузки между параллельно работающими трансформаторами с различными напряжениями короткого замыкания допускается в небольших пределах изменение коэффициента трансформации путем переключения ответвлений при условии, что ни один из трансформаторов не будет перегружен.

Всех отпаек от магистральной сети, — после завершения планового ремонта.

Емкостей воздушных выключателей, — после проведения текущего и капитального ремонта, а так же после аварийного отключения подстанции.
Наличие у воздушных выключателей указателей, отмечающих их состояние, вызывает необходимость проверок работы системы, вентилирующей их внутреннюю изоляцию. Частота подобных испытаний определяется инструкцией на данное изделие, разработанное его изготовителем.
В трансформаторных подстанциях, функционирующих на основе элегаза (КРУЭ) этим газом заполняются и выключатели. Первая проверка газа на наличие влаги осуществляется спустя одну неделю с момента первоначального заполнения им резервуаров. В дальнейшем, подобные операции совершаются дважды в год — летом и зимой.

При наличии элегазовых выключателей необходимо контролировать утечку их наполнителей. График проведения этой процедуры составляется на основании рекомендаций фирмы-изготовителя этих устройств. Максимальная концентрация элегаза в помещении сосредотачивается на высоте 10-15 см от пола, и определяется с помощью приборов-течеискателей. Разработанная производителем данного вида оборудования инструкция по эксплуатации трансформаторной подстанции устанавливает максимально допустимый процент содержания элегаза в воздухе. Утечка элегаза на протяжении всего года не должна превысить 3% от полного его количества.

Давление в емкостях газового выключателя не должно быть меньше номинального. При возникновении подобной ситуации проводится дополнительное их наполнение элегазом, потому что проведение всех операций с таким газовым выключателем запрещено правилами эксплуатации оборудования трансформаторных подстанций (ТП).

Другой тип выключателей, часто применяемых на высоковольтных распределительных установках, получил название вакуумных дугогасительных камер (КДВ). Проверка их работоспособности производится согласно графика, составленного на основании рекомендаций компании производителя данного типа выключателей, и утвержденного руководством подстанции. При этом проверяется правильность функционирования камер и определяется степень износа ее отдельных элементов.

Третий тип выключателей, применяемых на трансформаторных подстанций, заполняется маслом. В этом случае, масло необходимо защищать от окисления и попадания в него влаги, что осуществляется с помощью специальных устройств. Накопившаяся в емкостях масляного выключателя вода удаляется два раза в год – весной и перед наступлением холодов. Правилами технической эксплуатации подстанций допускается проведение осмотра распределительной установки без ее отключения. Подобные профилактические работы на станциях с наличием постоянного персонала должны осуществляться ежедневно. Необходимо раз в месяц проводить смотр функционирующей установки в ночное время. Делается это с целью выявления эффектов коронирования и разрядов. На трансформаторных объектах, не имеющих постоянного обслуживания, подобные проверки проводятся раз в месяц. Сюрпризы погоды в виде наледи, сильного ветра, ливней и перепадов температуры становятся причиной для проведения дополнительного обследования всего оборудования подстанции.

Электроподогрев устройств и указатели их состояния

Все шкафы с аппаратурой защитных систем, автоматики и телемеханики, шкафы систем управления, распределительные шкафы и стойки приводов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и иное электрооборудование трансформаторных подстанций должно быть оснащено электроподогревом, если оно эксплуатируется в условиях отличных от тех, которые указаны в прилагаемой к нему инструкции от компании-производителя. Устройство электрического подогрева включается автоматически, и, оснащено системой самодиагностики, которая передает все параметры, касающиеся его работы на пульт оператора. Значения температур, обуславливающих функционирование и отключение электроподогревателей, устанавливаются в соответствии с руководством, согласно которого осуществляется эксплуатация электрооборудования трансформаторных подстанций. Например, использование масляных выключателей при температуре ниже установленной нормы, предполагает наличие электроподогрева дна и стен бака. Независимо от температурного режима, при котором осуществляется эксплуатация масляного выключателя, его маслоприемники и маслоотводы должны поддерживаться в рабочем состоянии, а уровень масла не может выходить за пределы установленной шкалы.

Обслуживающий персонал трансформаторной установки должен регулярно смазывать шарниры, подшипники и трущиеся части всех механизмов смазками, замерзающими при низких температурах. А демпферы всего оборудования заполняются маслом, которое способно замерзать лишь при температуре на 20 град. С ниже минимального значения этого параметра, зафиксированного в этом регионе.

Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается, что бы на все рукоятки, кнопки и переключатели ее системы управления содержали соответствующие надписи — «Отключить», «Включить», «Прибавить» «Убавить» и тому подобное. Аналогичные надписи, такие как «Включено», «Перегрев», «Отключено», и другие, должны присутствовать и на лампах, сигнализирующих о происходящих процессах.
Выключатели приводов и само это оборудование должны иметь указатели, характеризующее его состояние — включенное или выключенное. Вышеназванными правилами допускается возможность установки единого указателя, относящегося к выключателю со встроенным в него приводом. Подобное разрешается, и в том случае, если эти две разновидности оборудования трансформаторной установки смонтированы рядом, и не разделены стеной. Дополнительный указатель на выключателе со встроенным приводом, или отделенным от него стеной, не обязателен, если внешние контакты выключателя вполне определенно указывают на его включенное состояние.

READ  Гост р 53471-2009 генераторы трехфазные синхронные мощностью свыше 100 квт. общие технические условия

Приводы, принадлежащие такому оборудованию, как разделители, заземляющие ножи, короткозамыкатели, и отделенные от этих приборов стеной, должны иметь указатели двух состояний – включенного и выключенного. Кроме того, все приводы вышеперечисленных устройств, лишенные ограждений, должны быть снабжены приспособлениями, обеспечивающими их запирание, как во включенном, так и в отключенном состоянии. Если трансформаторные установки снабжены выключателями с пружинным механизмом, то они так же должны иметь приспособление для его завода.

Осмотр и ремонт трансформаторного оборудования

Обо всех выявленных неисправностях в функционировании технической оснастки распределительной установки производится запись в журнал дефектов. Эти данные так же доводятся до сведения руководителя подстанции, и им принимаются срочные меры по ликвидации недочетов в работе подстанции.

При осмотре ТП особое внимание уделяют проверке целостности дверей, окон, кровли и межэтажных перекрытий. Проверяют исправность отопительной, осветительной, вентиляционной систем и сетей заземления

При проверке необходимо убедиться в наличии в помещении подстанции средств, необходимых для тушения пожара (огнетушителей и песка). Так же проверяется укомплектованность трансформаторного объекта необходимыми лекарственными средствами.

Осмотр технического оснащения ТП включает в себя:

Проверку на отсутствие протекания емкостей оборудования.
Определение уровня масла в емкостях и измерение его температуры.
Обследование состояния контактов и рубильников различных устройств.
Ревизию целостности, проведенного ранее опломбирования счетчиков.

Внимательное исследование состояния изоляционных покрытий на предмет их запыленности, присутствия трещин и наличия разрядов.
Осмотр элегазового оборудования с целью обнаружения при его функционировании дрожания и потрескивания, а так же наличия в нем повреждений и коррозии.

Установленная производителями трансформаторного оборудования инструкция по эксплуатации тп требует, что бы кроме всего вышеперечисленного проверялась работа сигнализационных систем, измерялось давление воздуха в емкостях воздушных выключателей и в резервуарах их пневматических приводов. При осмотре различных устройств и механизмов, установленных в помещении подстанции, осуществляется проверка на отсутствие утечек в воздухопроводящих сетях, и из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей, а так же убеждаются в исправности указателей положения выключателей. В зимнее время осуществляется и проверка работы устройств, осуществляющих электрический подогрев различных емкостей.

Безаварийная эксплуатация тп возможна лишь при регулярном проведении осмотров установленного здесь оборудования и быстрого решения всех насущных проблем. Кроме того, для долгой и бесперебойной работы трансформаторных подстанций требуется проведение планового капитального ремонта. Частота его проведения для различного вида оборудования оговорена в инструкции фирм-производителей.

Согласно этого руководства, капитальный ремонт масляных выключателей должен производиться один раз в период времени от 6 до 8 дет. Точная дата зависит от состояния оборудования. Оно определяется в результате контроля параметров его работы, производимого в промежутке времени между его капитальными ремонтами. Заземляющие ножи, выключатели нагрузки и разъединители подвергаются капитальному ремонту один раз 4-8 лет. Этот срок для выключателей, функционирующих на воздушной основе, может быть от 4 до 6 лет.

Гораздо чаще капитальному ремонту подвергаются такие устройства, как отделители, компрессоры и короткозамыкатели с коротким ножом. Срок их эксплуатации между двумя капитальными ремонтами не может превышать 3 лет. При этом допускается проведение данной процедуры спустя один год интенсивной эксплуатации оборудования.

Значительно реже подвергаются капитальному ремонту КРУЭ – комплексные распределительные установки, работающие с использование элегаза. Эта процедура становится для них обязательной один раз в 10-12 лет. Один раз в 10 лет проводится и капитальный ремонт выключателей, функционирующих на вакуумной или газовой основе. Токопровода так же ремонтируются капитально один раз в десять лет.

Техническая документация, касающаяся разъединителей внутренней установки, позволяет проводить их ремонт по мере необходимости, которая устанавливается на основании результатов проведенных осмотров и необходимых испытаний.

Капитальному ремонту подлежат вся аппаратура и устройства трансформаторной подстанции, независимо от продолжительности их работы, если они исчерпали свой ресурс.

В отдельных случаях, руководитель организации, отвечающий за техническое состояние подстанции, основываясь на данных профилактических осмотров, может несколько изменить периодичность проведения капитального ремонта.

Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

Типы выключателей, используемые на трансформаторных подстанциях

Установленная производителем инструкция по эксплуатации подстанции включает в себя требования, касающиеся регулярной проверки всех элементов воздухоприготовительной системы. Согласно требованиям фирмы-производителя продолжительность функционирования компрессоров с рабочим давлением 4,0 и 4,5 МПа, (в другой системе измерения этот параметр равен – 40 и 45 кгс/см2) не должно превышать 30 минут, а перерыв в их работе не может быть менее 60 мин. Для более мощных устройств этого типа (23 МПа или 230 кг/см2) оба этих параметра равняются полутора часам. Сжатый компрессором воздух предназначающийся для работы коммутационных аппаратов, подвергается предварительной сушке с использованием термодинамического метода. Нужная степень осушки достигается в результате создания кратности в перепаде давлений компрессора и коммутационного аппарата. Причем этот перепад для коммутационных устройств с номинальным рабочим давлением 2 МПа или 20 кгс/см2 должен быть не менее двух, а для более мощных аппаратов (от 2.6 до 4.0 МПа) или от 26 кгс/см2 до 40 кгс/см2 этот параметр должен достигать значения равного 4 единицам. В случае необходимости применяются дополнительные, адсорбционные, способы осушки воздуха, прошедшего через компрессор.

READ  Siemens logo

Извлеченная из воздуха влага собирается в воздухосборниках, из которых ее необходимо удалять. Например, при использовании компрессора мощностью от 4.0 до 4.5 МПа (40-45 кгс/см2) эту процедуру рекомендуется делать один раз в течение трех суток. Существующие правила эксплуатации тп подробно информируют о том, как часто эту операцию необходимо совершать при использовании компрессорной техники иной мощности.

Дно воздухосборников и вентиль, используемый для спуска воды, во избежание ее замерзания должны быть утеплены. Если все же возможно замерзание удаленной из воздуха, и собранной в воздухосборнике воды, то он оборудуется устройством электроподогрева, которое включается на время таяния льда.

При использовании модели компрессора высокой мощности – 23 МПа или 230 кгс/см2, предусмотрено автоматическое удаление влаги из баллонов и сборников конденсата. Для предупреждения замерзания жидкости днища баллонов и конденсатосборников рекомендуется помещать в теплоизоляционные камеры, и оснащать устройством электрического подогрева. В данное число не входят баллоны, расположенные в непосредственной близости к блоку очистки сжатого воздуха (БОВ), влагоотдедитель которого подвергается процедуре продувки не менее трех раз в течение суток.

Уровень осушки, выходящего из БОВ воздуха контролируется путем определения точки росы, то есть температуры, при которой из него начинается выделяться конденсатная влага. Данный параметр не должен превышать -50 град. С. при положительной температуре окружающей среды, и -40 град. С., если температура становится ниже нуля.

Согласно существующей инструкции по эксплуатации проводится регулярное обследование состояния воздухосборников и баллонов компрессора, а так же необходимые гидравлические испытания. Делается это с целью выявления возможных дефектов, и во избежание возникновения аварийной ситуации. Что касается проведения внутреннего осмотра воздушных выключателей и других устройств, то он должен проводиться при осуществлении капитального ремонта всего оборудования трансформаторной подстанции.

Поводом для непланового обследования, в том числе и проведения гидравлических испытаний воздушных выключателей, являются отклонения в работе данного оборудования, или, если, прочность его емкостей вызывает сомнения. Баки воздушного выключателя должны иметь покрытие, защищающее от коррозии.

Сжатый компрессором воздух необходим для функционирования всей коммуникационной аппаратуры, в том числе и воздушного выключателя. Но прежде чем попасть в вышеназванные устройства, он проходит процедуру сушки и освобождается от различных твердых частиц, с помощью фильтрования. Очистительные фильтры бывают установлены в распределительных шкафах выключателя или на приводе воздухопровода. Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается продувка всех элементов воздухоприготовительной системы после завершения работ по ее монтажу.

Подобные меры предосторожности проводятся и на работающем оборудовании. В летний период времени производится продувка:
Основных каналов для прохождения воздуха, — не реже одного раза в два месяца

Определение

Техническое обслуживание (ТО) трансформаторных подстанций —
мероприятия, нацеленные на поддержание стабильного функционирования электрического оборудования

Для
безопасной эксплуатации нужно регулярно обращать внимание на состояние помещения в котором размещено
электрооборудование, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков,
освещения и сети заземления, наличие средств пожаротушения, наличие испытанных защитных средств,
состояние контактов коммутационной аппаратуры.. Выполняется профилактический контроль устройств релейной защиты

Проверка уставок, измерение времени
срабатывания, проверка сопротивления изоляции вторичных цепей, проверка тепловой защиты силового
трансформатора с воздействием на выключатель. Данная работа выполняется с выводом оборудования из работы
по согласованию с Заказчиком.

Выполняется профилактический контроль устройств релейной защиты. Проверка уставок, измерение времени
срабатывания, проверка сопротивления изоляции вторичных цепей, проверка тепловой защиты силового
трансформатора с воздействием на выключатель. Данная работа выполняется с выводом оборудования из работы
по согласованию с Заказчиком.

Точный перечень работ определяется методическими рекомендациями. На их основании разрабатываются графики
планово-предупредительных ремонтов (ППР) с учетом конкретных условий работы силового
электрооборудования.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: