Принципы выбора
Выбор станков необходимо выполнять на основе следующих критериев:
- мощности силового агрегата;
- функциональных возможностей сверления — поворотный стол, крепление одного или набора свёрл, скорость позиционирования рабочего инструмента;
- технических характеристик координатной площадки — размеров, предельно допустимой нагрузки;
- частоты вращения головки со сверлом;
- типа установленной системы охлаждения, метода подачи жидкости;
- параметров перемещения рабочего инструмента над столом, определяющих допустимые размеры для обрабатываемых деталей;
- точности позиционирования;
- характеристик ЧПУ, удобства управления, программирования, ввода данных;
- стоимости оборудования;
- длительности гарантийного срока;
- сложности обслуживаний, ремонтов, наличия в продаже расходных материалов.
Устройство и принцип работы
Станки состоят из следующих компонентов:
- стального или чугунного основания;
- рабочего стола с перемещаемой координатной плоскостью;
- шаговых двигателей для позиционирования стола;
- револьверной головки для крепления свёрл;
- суппорта;
- несущей колонны;
- электродвигателя;
- коробки переключения скоростей вращения шпинделя;
- подвесного пульта управления;
- блока с ЧПУ;
- предохранительного стекла;
- системы охлаждения.
Также возможно расширение функций оборудования под решение специфических задач:
- поворотные или наклонные механизмы рабочих столов;
- установку патронов резьбонарезного типа;
- монтаж навесных кондукторов;
- замену стандартных патронов на быстросъёмные или револьверные;
- поворотной колонны.
Для программирования ЧПУ могут использоваться следующие методы:
- набор программы через интерфейс управления;
- установка перфокарт, применение перфолент или других запоминающих устройств;
- изменение положения специальных переключателей или применения упоров.
Работа оборудования сверлильного типа с ЧПУ основана на следующих принципах:
- Программируется ЧПУ или используются предустановленные настройки.
- Оператор устанавливает заготовку, определяет её координаты размещения на рабочем столе.
- Последовательно вводятся координаты в программу.
- Программа рассчитывает траекторию перемещения инструмента или рабочего стола при запуске процесса обработки.
- Устанавливаются свёрла, фиксируются. Обязательно выбирается правильное их положение внутри патронов.
- Запускается программа на выполнение. Начинают работать механические узлы.
- Сверло позиционируется над заданной программой точкой, выполняется обработка заготовки.
- После завершения обработки, рабочий инструмент перемещается в исходное положение.
- На управляющем дисплее выдаётся сообщение о завершении всех задач. Далее нужно заменить деталь на заготовку, выбрать программу, выполнить последовательно весь алгоритм заново.
Эксплуатация
Станки для сверления, оснащённые ЧПУ, необходимо эксплуатировать в соответствии со следующими требованиями:
- разрешена установка только внутри отапливаемых помещений с оптимальным уровнем влажности;
- допустима обработка заготовок, которые отвечают требованиям производителя конкретной модели;
- все узлы, механизмы нужно поддерживать в чистоте, своевременно смазывать, обслуживать, следить за состоянием, выполнять замену, не допуская критических повреждений;
- перед выполнением работ следует убедиться в полной работоспособности всех агрегатов, проверить наличие защитных экранов, способность станка отключаться в случае аварийных ситуаций;
- в случае обнаружения неисправностей, недопустимо обрабатывать заготовки;
- недопустимо выполнять сверление деталей из материалов, не подходящих под параметры установленных свёрл;
- в случае прекращения подачи охлаждающей жидкости или масел для смазки механизмов нужно прекратить работу станка для устранения неисправностей;
- после начала выполнения программы ЧПУ запрещается прикасаться к вращающимся или движимым узлам.
Преимущества и недостатки
К преимуществам сверлильных станков относятся:
- точное позиционирование сверла над поверхностью детали;
- многоступенчатая обработка;
- регулировка крутящего момента, скорости оборотов, хода сверла вдоль осевой линии;
- сверление под различными углами;
- простота программирования ЧПУ, смены программ для выполнения различных производственных задач;
- автоматический контроль текущего состояния станка;
- высокая надёжность механических частей;
- защита от перегрева сверла;
- высокий ресурс узлов и механизмов;
- много различных моделей, позволяющих перемещать шпиндель со сверлом над рабочим столом либо наоборот;
- простота в эксплуатации, обслуживании, ремонте;
- высокая производительность труда;
- безопасность в работе по причине отсутствия контактов с опасными механическими узлами.
Недостатки станков с ЧПУ для сверления:
- высокая стоимость оборудования;
- большие габариты и масса;
- для работы требуется обученный персонал — операторы, наладчики.
Качественное изготовление деталей
Производители и стоимость
Модели сверлильных станков с ЧПУ выпускаются на следующих предприятиях:
- ОАО «Астраханский станкостроительный завод»;
- ЗАО «КомТех-Плюс»;
- ОАО «Стерлитакамский станкостроительный завод»;
- Завод «ПромСтройМаш»;
- ОАО «Рязанский станкостроительный завод»;
- ОАО «Кировский станкостроительный завод».
Стоимость станков в зависимости от их типов следующая:
- профессиональные радиально-сверлильные настольные — от 120 тыс. руб.;
- радиально-сверлильные для ответственных работ — от 150 тыс. руб.;
- тяжёлые промышленные — от 400 тыс. руб.;
- радиально-сверлильные промышленные с вращаемой на 360 опорой — от 1 млн. 100 тыс. руб.
Станки в зависимости от моделей могут отличаться спецификой работы, взаимодействия с оператором, а также иметь другие особенности. Однако основной принцип обработки заготовок сохраняется.
Стоимость ремонта сверлильные станки
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация — ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
Прочитайте полезную информацию:
От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
Далее
Бабка — важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские
Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров — все это можно узнать из статьи
Далее
В современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.
Далее
В современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник