Гост 12.2.026.0-2015 оборудование деревообрабатывающее. требования безопасности к конструкции

Введение

Все что написано в данной статье взято частично из моей новой книги «Организация лесопиления на современном предприятии». Информация данная в ней мега крутая, такой точно нигде не найдете. В ней описано как и что нужно делать чтобы производство у вас было с высокой рентабельностью.

На большинстве предприятий такая информация называется коммерческой тайной, и вам ее просто так никто не расскажет! Мы чтобы ознакомиться с ней, вызывали немецких специалистов и учились у них. Неоднократно и наши специалисты ездили в Германию на обучение.

Короче, книга ну очень крутая. Более подробно о ней смотрите в разделе «КНИГИ».

Кроме актуальной и современной литературы по деревообработке и лесопилению, я оказываю услуги и консультации по подбору оборудования, составлению бизнес плана производства и повышению эффективности вашего производства. Более подробно о моих услугах можно прочесть в разделе «УСЛУГИ».

Основные параметры которые влияют на производительность лесопильной рамы:

  • Скорость пиления рамы
    • количество пил в поставе, особенно актуальным становится при пилении на развал (чем больше пил, тем меньше скорость пиления)
    • породы древесины, чем меньше плотность тем больше можно добавить скорость пиления
    • диаметра распиливаемого бревна, чем больше диаметр тем больше производительность, но меньше скорость подачи бревна. Скорость пиления одного диаметра должна быть жестко зафиксирована, и оператор не должен ее уменьшать или увеличивать
    • расстояние между торцами бревен при подаче в раму
    • качество пил и периодичность их замены, как известно нашим читателям, существуют пилы с зубьями из инструментальной стали и с напайками из стеллита. Пилы без напаек необходимо менять несколько раз в смену, скорость пиления при этом ниже в несколько раз, пилы с напайками имеют повышенную износостойкость
    • человеческий фактор или квалификация рамщика, при задании жесткого технологического процесса технологом этот фактор можно исключить
  • Скорость пиления многопила зависит:
    • количества двухкантных брусов выходящих из лесопильной рамы
    • качества режущего инструмента
    • толщины выходящего лафета с лесопильной рамы
    • человеческий фактор или квалификация оператора многопильного станка
  • Скорость пиления кромки:
    • от объема пиломатериала поступающего после лесопильной рамы и кромки
    • человеческий фактор или квалификация оператора многопила

Задача технолога это исключить по максимуму человеческий фактор, чтобы производство было в наименьшей степени зависимо от квалификации операторского состава. Достигается это оптимизацией технологического процесса. Бревна должны подаваться в автоматическом режиме, задача оператора это при необходимости подправить где то бревно и следить за технологическим процессом распиловки бревен. Работа оборудования должна быть занесена в архив Wincc или Protool. Как бы нам не хотелось, но мы не сможем задать большую скорость пиления на раме при диаметре 50 см, если все таки это произойдет то у нас либо выйдет из строя пила (что вероятнее всего), либо что то отломится, поэтому технологу нужно подбирать оптимальную скорость пиления на каждый диаметр, жестко ее фиксировать и при работе в автоматическом режиме должна устанавливаться именно эта скорость.

READ  Реостат

О выходе пиломатериалов

При выборе постава лес нужно перерабатывать сортированный, сортировка повышает полезный выход, и соответственно прибыль в разы. При просчете программой постава нужно подбирать градацию сортированной древесины не строго через 2 см, а под постав, то есть к примеру для получения двухкантного бруса диаметр 360 мм маленький, использовать диаметр не 380 мм, а 370 мм или 375 мм, подбирать оптимальный диаметр под распиливаемый постав — это способствует повышению выхода пиломатериала.

Также при расчете поставов необходимо максимальное количество выпиливать толстого и широкого пиломатериала или бруса, установка в центральной части на многопиле тонкого пиломатериала будет снижать общий полезный выход. Хорошую помощь в повышении эффективности распиловки играет правильная технология заготовки пиловочника, под необходимый пиломатериал.

Должна присутствовать рамка считывающая объем леса идущего в переработку, тогда учитывая выход пиломатериала вы сможете рассчитать реальный коэффициент. Случаются такие случаи когда мастер или начальник производства по каким либо причинам завышают данный коэффициент (конечно это не всегда криминал, просто чтобы списать больше леса или…)

Распределять нагрузку на кромкообрезной и многопильный станки необходимо в зависимости от их производительности, не позволяя простаивать цеху по причине простоя одного оборудования. При выходе из строя  или затуплении инструмента, должен быть запасной инструмент.

Общий вид лесопильной рамы Р63-4Б

Итак, дисковая пилорама для изготовления своими руками вариант в одном-единственном случае: если вы придумали ее усовершенствование в ранге коммерчески перспективного изобретения и вам нужно проверить идею в железе, чтобы подать заявку на патент. Конструкция пильной рамки допускает применение гидронатяжного аппарата.

Предварительно нужно разобраться с конструкцией распиловочного станка в целом.

Привод подачи служит для приведения во вращение вальцов. Для питания пилорамы нужно проложить кабель соответствующего сечения от места установки щита учета до вводных устройств.

Количество стоек будет зависеть от длины конструкции: для длины в 8 м надо 4 стойки на каждую сторону. Электрооборудование ее состоит из асинхронного двигателя M1 привода коренного вала мощностью кВт, двигателя М2 привода механизма уклона пильной рамки, двигателя МЗ гидростанции, двигателя М4 смазочного насоса и системы автоматического управления на базе тиристорного привода с двигателем М5 постоянного тока. Однако промышленная дисковая пилорама — сложное сооружение, см. Для натяжения желательно использовать талреп.

Изготовление собственными силами

Умельцы посообразительнее нашли выход: ленту надевают на колеса от машин и мотоциклов с шинами, поз. Их можно изготовить также из профильных труб или швеллеров.

Механическая характеристика ременной слишком мягкая: ремень упруг и может проскальзывать. Установленная пила и лента могут нанести существенный вред здоровью человека. Крутящий момент передается нижним вальцам 1 от двигателя 8 через электромагнит, электромагнитную муфту 4, ременную передачу 3, редуктор 9 и шестерни 2. Пильная цепь подлежит перезаточке нужен заточной станок!

Ленточная пилорама Спектр 70 — схема электрическая принципиальная

Двутавровый шатун нижней головкой соединен с пальцем коленчатого вала через роликовый подшипник, а верхней — с пальцем нижней поперечиной пильной рамки через игольчатый подшипник. Необходимо нарезать из трубы с внутренним диаметром мм отрезки определенной длины, внутрь вставить подвижные штанги подходящего диаметра, сверху труб закрепить элементы из уголка с зубьями, смонтировать кулачковые устройства. Третий — на пильную цепь в непрерывной работе необходимо подавать СОЖ смазочно-охлаждающую жидкость, эмульсию , см. Держатель приходится на самую середину бревна.

Во втором варианте места нужно значительно меньше, но все вращающиеся элементы находятся на тележке и подвержены более значительному воздействию вибрации. Просто передвинуть бревно на лафете? Обязательно проверьте при этом горизонталь получившейся конструкции, чтобы исключить наличие уклонов; Рекомендую ножки забетонировать. Пока оценок нет.
Самодельная ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛОРАМА из Подручных Материалов.

О рамном цехе

Сегодня мы рассмотрим производительность лесопильной линии, качество продукции, снижение себестоимости.  Состав оборудование при распиловке лесопильной рамой:

  • Лесопильная рама.
  • Многопил.
  • Кромкообрезной станок.

Эта технология лесопиления обладает следующими плюсами:

  • Возможность переработки крупного леса, диаметром более 60 см.
  • Хороший коэффициент выхода пиломатериала.
  • Гибкая технология при работе, при выходе многопильного, кромкообрезного станков и даже рамы, цех может продолжать свою работу по выпуску продукции.

На фото лесопильная рама…

На фото многопильный станок…

На фото кромкообрезной станок…

В последнее время все большей популярностью пользуются фрезерно брусующие линии, распиловка рамами ей очень сильно уступает и имеет достаточное количество минусов, Минусами технологии распиловки такой технологией является:

  1. Относительно небольшая производительность оборудования в сравнении с круглопильным оборудованием.
  2. Низкая механизация, автоматизация технологического процесса, на многопильный и кромкообрезной станки нужны отдельные операторы.
  3. Не очень хорошее качество пиления по сравнению с круглопильным оборудованием (особенно на пилах из инструментальной стали без напаек), разбег получаемый на раме доходит до 5 мм, что соответственно вынуждает производителя увеличивать припуск на пиломатериал и нести дополнительные расходы при распиловке.
READ  Микроконтроллеры в системах промышленной автоматизации

Передвижная войсковая лесопильная рама ЛРВ

Лесопильная рама войсковая ЛРВ предназначена для
продольной распиловки бревен на брус, обрезную и необрезную доску.

Тактико-технические характеристики ЛРВ.

Тип
средства………………………………………………………………
передвижная прицепная лесопильная рама с
электроприводом
Тягач………………………………………………………………………….. автомобиль КрАз-214, КрАз-255, Урал 375,
Урал 4320
Максимальная скорость
буксирования………………………………
40 км/ч.
Масса пилорамы без
принадлежностей………………………..
6.37т.
Масса всего комплекта (принадлежности в кузове тягача) 8.9т.
Габаритные размеры (в трансп. положении)…………
-длина……………………6.75м.
-ширина…………………2.73и.
-высота………………….2.81м.
Обслуживающий
расчет………………………………………………
8 чел.
Время развертывания
расчетом…………………………………….
60-90 мин.
Время свертывания
расчетом……………………………………….
60 мин.
Привод…………………………………………………………………………. механический привод ПЛР-60 или электрический
Главный
электромотор…………………………………………………
АОС2-81-8 мощностью 27 квт.
Электромотор механизма
подачи………………………………….
АО2-41-6 мощностью 3 квт.
Электропитание………………………………………………………….. трехфазное переменное частотой 50 герц
напряжением 220-380 в.
Источник
электропитания…………………………………………….
Войсковая электростанция ЭСД-50-ВС или стац
электросеть
Максимальный диаметр распиливаемых бревен………….. 55 см.
Длина распиливаемых
бревен…………………………………….
3.5-10м.
Производительность (за 10
часов)…………………………….
50-60 куб.м.
Число пил в
поставе…………………………………………………..
3-10
Наименьшая толщина изготавливаемой
доски…………………
16 мм.

Расчет лесорамы  человек. Время развертывания 1-1.5
часа. Лесорама имеет свой собственный колесный ход.

В комплект ЛРВ входят:
*Собственно пилорама на колесном снимаемом ходу.
Перевозятся в кузове тягача:
*Две зажимные тележки .
*Две поддерживающие тележки.
*Транспортер.
*Электрошкаф.
*Эстакада.
*Шестнадцать рельс для тележек.
*Четырнадцать шпал.
*Одиннадцать деревянных щитов.
*Двадцать пил.
*Два ящика с оборудованием и ЗИП.

Интересной особенностью ЛРВ является то, что количество
пил и их расположение в поставе можно задавать произвольно с тем, чтобы
можно было одновременно на выходе иметь доски и брусья различной толщины.

Для развертывания ЛРВ требуется ровная площадка с плотным
грунтом размером 20х20м.

ЛРВ состоят на вооружении в инженерно-позиционных
батальонах, батальонах оборудования пунктов управления, инженерно
-фортификационных батальонах, инженерно- мостостроительных батальонах и
являются основным элементом полевого лесозавода.

Источники

1.Инструкция по мат. части и эксплуатации лесопильной
подвижной рамы войсковой ЛРВ. Военное изд-во. Москва 1960г.
2.Военно-инженерная подготовка. Учебное пособие. Военное издательство.
Москва. 1982г.
3. Руководство по войсковым фортификационным сооружениям. Военное
издательство. Москва. 1962г.
4. Военные мосты на жестких опорах. Военное издательство. Москва.1982г.
5. Лесопильная рама ЛРВ-1. ТО и ИЭ.Военное издательство. Москва. 1981г.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: